隨著國內(nèi)污泥處理市場的啟動(dòng)，以及環(huán)保政策的不斷出臺(tái)，各種污泥干化設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，污泥烘干技術(shù)的市場前景也越來越廣闊，值得進(jìn)行投資。濕污泥經(jīng)過污泥干燥設(shè)備干化后，更有利于污泥的無害化、減量化處置以及資源化處理的要求。污泥低溫干化設(shè)備是目前干燥市場上較為熱門的大型干燥設(shè)備之一，與高溫烘干相比，該設(shè)備可以利用鍋爐尾氣、廢蒸汽作為熱源，對(duì)熱介質(zhì)溫度要求較低，可以大大節(jié)省設(shè)備運(yùn)行過程中的供熱成本以及其它綜合成本，為企業(yè)創(chuàng)新更多的潤。污泥低溫干化設(shè)備原理是什么呢，它有哪些特點(diǎn)，本文就和大家討論一下。

　　污泥低溫干化設(shè)備原理

　　污泥低溫干化設(shè)備采用了間接加熱干燥技術(shù)，是利用濕污泥受熱并不斷蒸發(fā)出水分的過程。設(shè)備主體主要由兩個(gè)缸體套裝在一起，在設(shè)備內(nèi)形成了兩個(gè)互通但不相同的干燥室，內(nèi)置的打散裝置、揚(yáng)料導(dǎo)料裝置、內(nèi)缸外缸都參與熱能傳導(dǎo)，換熱面積大大增加，使污泥被打散的同時(shí)，能快速受熱并蒸發(fā)水分。

　　在1級(jí)干燥室中采用了順流加往復(fù)式干燥技術(shù)，污泥進(jìn)入筒體后被快帶打散成小顆粒，并在揚(yáng)料導(dǎo)料系統(tǒng)的作用下，快速攪拌并蒸發(fā)出大量水分。在二級(jí)干燥室中采用了逆流加往復(fù)式干燥技術(shù)，物料走三步退兩步，得到充分干燥后，成品從卸料端排出，未完成干燥的物料繼續(xù)受熱干燥。

　　污泥低溫干化設(shè)備特點(diǎn)

　　1、由于采用了間接干燥技術(shù)，整個(gè)烘干過程清潔衛(wèi)生，沒有廢塵顆粒外溢，工作環(huán)境衛(wèi)生，廢氣處理簡單、負(fù)擔(dān)小。

　　2、專業(yè)的低溫干燥工藝，能滿足濕泥快速脫水的要求，干燥周期短，干燥質(zhì)量好，設(shè)備負(fù)壓運(yùn)行，適合不同含水率的物料干燥。

　　3、一次將濕污泥干化至成品，無需再次脫水，減容減重十分顯著，可節(jié)約大量運(yùn)輸成本，充分實(shí)現(xiàn)污泥“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理的要求。

　　4、污泥低溫干化設(shè)備采用耐磨耐高溫的不銹鋼材料制作，性能穩(wěn)定，質(zhì)量過關(guān)，使用壽命長，故障率低，無論使用或者維護(hù)都十分方便

　　5、經(jīng)過污泥低溫干化設(shè)備干燥后，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，無二次污染，干污泥可用于摻燒、焚燒、可做生物燃料以及水泥廠利用、建材利用等。